暖贴铁粉是由铁粉、木炭粉等多种化学物质组成的混合物，一般原料来源主要有以下两种：

1. 铁矿石

铁矿石是一种重要的铁源，由于铁矿石中含有大量的氧化铁，因此需要通过还原反应加工制成铁粉。一般来说，铁矿石的不同种类和含铁量会直接影响到铁粉的制作成本及其物理性能。

2. 工业废渣

工业废渣是指在各种工业过程中产生的带有金属、粉尘等杂质的物质。其中，一些废渣可以经过化学处理后制成铁粉。

二、暖贴铁粉的制作过程

暖贴铁粉的制作过程主要分为以下几步：

1. 原料筛选

首先需要将原料进行筛选和分级，去除杂质和不符合要求的物质。

2. 原料预处理

将原料进行加热、脱氧等预处理，既可以提高铁粉的还原性能，还可以保证制品的质量和稳定性。

3. 还原反应

将预处理后的原料加入还原反应器中，与还原剂在高温下发生反应，从而得到铁粉。

4. 分级筛选

将制成的铁粉进行筛选和分级，去除不符合要求的物质，保障铁粉的品质。

5. 包装

最后将铁粉装入包装袋中，制成不同规格的暖贴铁粉。

总结：

暖贴铁粉的制作原理和原料来源分别是通过还原反应加工铁矿石或工业废渣，得到铁粉，再对其进行处理和筛选分级，最终制成暖贴铁粉。如果使用优质原料和高效的制作工艺，制成的暖贴铁粉可以保证良好的发热性能和较长的使用寿命。

下图是用于海绵铁还原的还原罐：

下图是用于生产海绵铁的主料轧钢氧化铁皮，已经被磁选，粉碎，烘干，等待装入还原罐：

已经混入脱硫剂石灰的焦碳粉：

把轧钢铁鳞和还原剂脱硫剂分层混合装填入还原罐：

把装好的还原罐分层排放，工艺的要求，通常分为叁层放置于隧道窑窑车上：

已经装好的窑车：

装好的窑车等待送入隧道窑进行还原：

运行中的隧道窑已经升温到1050℃，其全长100米，窑车装载还原罐要在隧道内还原48小时：

海绵铁在隧道窑中经过48小时还原，已经出隧道窑等待冷却降温的窑车:

处于冷却中的还原罐

把海绵铁从还原罐中取出，成品海绵铁：

海绵铁块的细节，使用之前要对海绵铁进行清刷，以去除表面的石灰石和焦碳颗粒：

海绵铁块的断截面，可以通过断面的颜色和分层来分辩海绵铁在隧道窑中还原的优劣：

海绵铁烧制完成后，通过破碎和筛分，可得到一次还原铁粉也就是还原铁粉，其总铁含量大于96.5%。把一次还原铁粉通过二次精还原可得到总铁大于98%的成品二次还原铁粉。海绵铁烧制的质量，直接决定了成品二次还原铁粉的质量。

一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。

用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。还原铁粉的主要用途有 ：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等。