通过分级前处理、强磁除铁等工艺,可有效回收金矿尾矿铁粉。这种方法是利用尾矿中不同物质密度的不同,用筛子或旋风等设备进行分离,实现铁粉的有效回收。
浮选法适用于可浮性好的含金矿物尾矿,一般需要重新研磨以保证含金矿物的充分解离。在浮选过程中,尾矿中有用的金属(包括铁)可以通过浮选过程变得更加丰富。
对于采用全泥氰化提金后的金矿尾矿,可采用压滤机尾矿压滤流程。由于压榨滤液返回工艺流程,滤液中的氰离子、碱和溶解金大部分被回收,节约了资源,减少了环境污染。
近年来,金矿尾矿干结逐渐成为焦点,它有效地解决了许多传统尾矿处理方法中的问题,给矿业带来了新的机遇。排放法不仅提高了尾矿处理的标准,而且使公司在环境保护方面有了责任感和紧迫感。
几个项目中,例如丰宁满族自治县华兵矿业有限公司叁选厂尾鉱砂回采再利用项目中,主要是利用螺旋重力筛选过程和磁选过程尾矿沙中钛、铁资源的分。每年处理尾矿砂100万吨,铁精粉1.8万吨。
这些方法各有优缺点,选择合适的回收技术需要考虑具体的废弃物成分、处理成本和环境影响等因素。例如,磁选法适用于大粒废弃物,直接还原法适用于各种各样的废弃物。
从金矿尾矿中回收铁粉的方法包括物理方法(例如再选矿法、磁选矿法)、化学方法(例如悬浮选矿法、压榨过滤法)、结合现代技术的传统方法(例如干燥?出局法)等各种各样。这些方法不仅能有效回收铁粉,还能减少环境污染,提高经济效益。